کارتن سازی افرا پک

شرکت کارخانه کارتن سازی کرج کمالشهر

برش و طراحی کارتن با استفاده از لیزر (حک و برش لیزری جعبه)

حک و برش لیزری کارتن و جعبه
۵/۵ - (۱ امتیاز)

آنچه امروزه در صنعت کارتن سازی و بسته بندی مورد توجه قرار گرفته است، اعمال چاپ و طراحی روی کارتن بسته بندی است. چاپ روی کارتن، به روش‌های متفاوتی انجام می‌شود که حک و برش لیزری یکی از روش‌های پیشرفته و نو ظهور در صنعت چاپ و بسته بندی می‌باشد.

در این مقاله از وب سایت کارتن سازی کرج به اهمیت حک و برش لیزری روی کارتن، مزایای استفاده از این روش جدید و دیگر موارد مهم در این زمینه خواهیم پرداخت.

تمام تلاش ما در گروه تولیدی افراپک، ارائه مطالب مفید با بیانی واضح برای آشنایی بیشتر شما بازدیدکنندگان گرامی با صنعت کارتن سازی و بسته بندی است.

 

تاریخچه برش لیزری

 

برای نخستین بار در سال ۱۹۶۵ برای ایجاد سوراخ در قالب‌های الماس از دستگاه برش لیزری استفاده شده است. پس از دو سال بریتانیا در ساخت دستگاه برش لیزری به کمک اکسیژن برای برش فلزات پیش گام شد.

پنج سال پس از پیدایش و بهره‌وری از دستگاه برش لیزری، لیزرهای CO2 برای برش غیر فلزات مانند: پارچه و … به‌کار گرفته شد؛ چراکه در آن زمان لیزر CO2 به اندازه کافی برای غلبه بر هدایت حرارتی فلزات قدرت‌مند نبود.

صنایعی مانند خودروسازی، ابزاردقیق، صنایع نظامی، صنعت چرم و پوشاک، صنایع مهندسی، ساخت و تولید، چوب و دکور، صنایع سنگ و … از جمله مواردی هستند که استفاده وسیعی از دستگاه برش لیزر دارند.

دستگاه‌های برش لیزری به دو دسته تقسیم می‌شوند که یکی برای برش فلزات و دسته دیگر برای برش غیر فلزات هستند. هرکدام از انواع دستگاه‌های برش لیزری از کاربرد و قابلیت‌های متفاوتی برخوردار هستند.

 

حک و برش لیزری چیست؟

دستگاه حک و برش لیزری جعبه و کارتن

صنعت چاپ همواره در حال رشد و پیشرفت است. حک و برش لیزری از جمله روش‌های نوین برای ایجاد تصاویر و نوشته‌ها بر روی انواعی از سطوح است که دقت و کیفیت بهتری را در اختیار مصرف‌کنندگان قرار می‌دهد. استفاده از دستگاه‌های چاپ لیزری امکان خلق یک بسته بندی مدرن جهت بازاریابی را برای شما فراهم خواهد کرد.

عملکرد دستگاه برش لیزری به این صورت است که ابتدا اشعه لیزری از هد دستگاه بر روی جسمی که قصد برش و یا حکاکی آن را داریم تابیده می‌شود و سپس این پرتوی لیزری با توجه به میزان قدرتی که برای آن تعریف شده است، قسمت مورد نظر را برش می‌دهد و یا موجب تصعید آن می‌شود (حکاکی) و در پایان قسمت‌های برش خورده با گاز فشار بالا از روی جسم برداشته شده تا سطح صاف و سیقلی قطعه اصلی باقی بماند.

با استفاده از فناوری حک و برش لیزری جعبه می‌توان پیچیده‌ترین طراحی‌ها را در با بالاترین دقت و بهترین کیفیت در مدت زمان کوتاهی بر روی کاغذ یا مقوا ایجاد نمود.

با روی کار آمده این روش، طراحان می‌توانند ایده و ذهن فکری خود را در طراحی کارتن گسترش داده و از طرح‌های متنوع و زیبایی را بر روی کارتن اعمال نمایند.

برای مشتریانی که تعداد سفارش جعبه یا کارتن آن‌ها، در تیراژ بالایی قرار دارد، طراحی لیزری بهترین گزینه برای ایجاد طرح خواهد بود. زیرا طرح‌های انتخابی مشتریان با نهایت دقت و کیفیت در این روش تولید می‌شوند.

توصیه ما این است؛ برای اطمینان یافتن از طرح بسته بندی و مطابقت داشتن آن با طرح مورد نظر، در ابتدا یک نمونه یا الگو از بسته بندی انتخابی خود سفارش داده و پس از بررسی ویژگی‌ها و کیفیت، سفارش خود را در تعداد بالا ثبت نمایید.

 

مزایای حک و برش لیزری

دستگاه حک لیزری

روش حکاکی لیزری از مزایای بسیاری برخوردار است که با وجود نوظهور بودن، جایگزین روش‌های حکاکی سنتی است.

از طراحی لیزری برای تولید نمونه جهت ارائه به مشتری و نهایی شدن سفارش استفاده می‌شود. در ابتدا نمونه از طرح مورد نظر مشتری با استفاده از طراحی لیزری تولید می‌شوند و در اختیار مشتری قرار داده می‌شود تا مورد بررسی قرار دهد و اگر بخشی مطابق سلیقه مشتری نبود، در تولید انبوه اصلاح گردد. از مهم‌ترین مزایای طراحی لیزری آن است که با ارائه نمونه، از هدر رفتن بودجه مالی و زمان تولیدکننده جلوگیری می‌نماید.

مزایایی که در برش و طراحی لیزری در اختیار تولید کنندگان قرار گرفته می‌شود، بی‌شمار است. در این بخش به برخی از مزایا و ویژگی‌های مهم این روش اشاره خواهیم کرد.

  • دقت و ظرافت بالا در ایجاد پیچیده‌ترین طرح‌ها
  • کیفیت بالا در برش و حکاکی
  • عدم هزینه جهت ساخت قالب
  • تولید کمترین متریال دور ریز و ضایعات
  • قابل اجرا در سایزهای مختلف مطابق با درخواست مشتری
  • کیفیت بالاتر نسبت به روش‌های الکتروشیمیایی و پانتوگراف
  • تولید سفارشات انبوه در کوتاه‌ترین زمان
  • مقرون بصرفه بودن
  • صرفه جویی در متریال مصرفی
  • قابلیت حکاکی شماره سریال و بارکد بر روی بسته بندی
  • از بین بردن امکان جعل نوشته‌ها و علائمی که توسط لیزر حکاکی می‌شوند
  • حکاکی دائمی و ماندگار و مقاوم در برابر تغییر دما
  • حفظ کیفیت در سرعت بالای دستگاه لیزر
  • برش بدون تماس
  • قابل اجرا بر روی انواع سطوح
  • نمونه سازی سریع
  • تکرارپذیری طرح حکاکی شده بدون کوچک ترین تغییری
  • مناسب برای کارهای پرتیراژ

 

معایب برش و طراحی لیزری

  • نیازمند انرژی زیاد
  • خطر انتشار گازهای سمی
  • عدم داشتن قالب
  • کیفیت پایین در مقابل برش دایکات
  • خطر سوختگی لبه‌ها در بریدگی‌ها

 

کاربردهای حک و برش لیزری

 

دستگاه‌های لیزری قابلیت ایجاد برش و حکاکی بر روی طیف گسترده‌ای سطوح مانند چرم، چوب، سنگ، شیشه، کارتن و… را دارند. از این رو در موارد بسیاری می‌توان از آن استفاده کرد.

با توجه به دقت و کیفیت بالای حکاکی لیزری از آن می‌توان در ساخت وسائل تزتینی نیز استفاده کرد.

از دیگر مواردی که می‌توان از برش لیزری روی کارتن استفاده کرد عبارتند از:

  • برش مقوا برای ساخت کارت پستال و کارت‌های عروسی
  • برش و حکاکی برای ساخت انواع جعبه بسته بندی
  • برش و حکاکی برای ساخت ماکت
  • برش و حکاکی برای ساخت استندهای آرایشی و بهداشتی
  • تزیینات و دکوراسیون داخلی ساختمان
  • ساخت جعبه فانتزی و کادویی
  • ایجاد طرح های زیبا و منحصر به فرد بر بسته بندی
  •  ساخت منو رستوران‌ها
  • و….

 

 قیمت حک و برش لیزری جعبه

قیمت دستگاه‌های طراحی لیزری به عوامل بسیاری همچون قدرت لیزر، اندازه دستگاه، نوع لیزر، کاربرد و توانایی‌های دستگاه بستگی دارند که از نوسانات بسیاری برخوردار می‌باشد.

اما قیمت محصولات تولیدی در روش طراحی لیزری در با مقایسه با دیگر روش‌های حکاکی و طراحی که در صنعت کارتن سازی و بسته بندی شناخته شده است، از قیمت بسیار مناسب‌تری برخوردار است که با توجه به مزایا و امکاناتی که در اختیار می‌گذارد، بسیار ناچیز است.

قیمت نمونه جعبه‌هایی با برش لیزری را عواملی نظیر جنس متریال، نوع طرح (ساده یا پیچیده بودن)، زمان مورد نیاز برای مونتاژ و غیره تعیین می‌کند.

 

مقایسه برش لیزری با دایکات

برای تولید کارتن دایکاتی ابتدا لازم است قالبی متناسب با شکل مورد نظر داشته باشید. قالب مورد نظر با تخته‌ها و تیغه‌های فلزی ساخته می‌شود و سپس ورق‌های کارتنی و مقوایی را در کنار هم روی یک قالب قرار دهید و کارتن‌ها را با قالب مورد نظر شکل دهید که این کار در کارگاه‌های تولید کارتن و جعبه توسط دستگاه‌های دایکات به صورت خودکار صورت می‌گیرد.

در مقابل برش لیزری بدون استفاده از قالب انجام می‌شود که پیچیده‌ترین طرح‌ها را می‌توان بر روی کارتن یا مقوا اعمال کرد.

روش دایکات در مقایسه با روش برش لیزری سرعت بالایی داشته و بصرفه‌تر است.

همانطور که در معایب برش لیزری نام برده شد، در این روش ممکن است لبه‌های جعبه سوخته شود که این اتفاق در روش دایکات هرگز رخ نخواهد داد.

در مقایسه کلی دایکات روش برشی است که از معایب کمتری برخوردار بوده و یک بسته بندی با کیفیت تری را در اختیار شما قرار می‌دهد

اما در انتخاب روش مورد نظر باید انتظارات و ویژگی‌های روش‌های متفاوت را بررسی کرده و با توجه به نیازهای خود بهترین روش را انتخاب نمایید.

شرکت کارتن سازی افرا پک کرج علاوه بر تولید انواع کارتن مقوایی، خدمات مشاوره رایگان و ارسال سفارشات به تمامی کشور را نیز به مشتریان خود ارائه می‌دهد و همواره سعی در توسعه و بهبود خدمات و محصولات خود جهت پاسخگویی به نیازهای شما عزیران دارد.

برای برقراری ارتباط با کارشناسان و مشاوران افراپک، به صفحه تماس با ما مراجعه و درخواست خود را ثبت نمایید.

برچسب‌ها:

مطالب مشابه

تولید کارتن کفش در کارتن سازی کرج

هر آنچه باید از کارتن کفش بدانید!

پیشرفت صنعت کارتن و بسته بندی  باعث تولید بسته بندی‌های متنوع برای محصولات گوناگون شده است. کارتن کفش یکی از انواع کارتن‌های بسته بندی است که با توجه به نوع…

  • ۲۲ دی ۱۴۰۲
  • 51
خواندن
کارتن بسته بندی مواد غذایی| نقش کارتن در صنعت مواد غذایی| تولید انواع کارتن در افرا پک

اهمیت استفاده از کارتن در بسته بندی مواد غذایی

کارتن از جمله بسته بندی‌هایی است که در صنایع بسیاری مورد استفاده قرار می‌گیرد و دامنه کاربرد آن بسیار گسترده می‌باشد. از مهم‌ترین کاربردهای کارتن یا جعبه کارتنی، استفاده در…

  • ۱۴ خرداد ۱۴۰۳
  • 15
خواندن
کارتن بسته بندی محصولات بهداشتی و آرایشی| تولید کارتن بهداشتی

کارتن بسته بندی محصولات بهداشتی و آرایشی

کارتن از کاربردهای فراوانی در میان صنایع برخوردار است که یکی از مهم‌ترین کاربردهای آن در صنعت بهداشتی جهت بسته بندی محصولات بهداشتی و آرایشی است. کارتن بسته بندی محصولات…

  • ۱۸ خرداد ۱۴۰۳
  • 15
خواندن
اهمیت کاغذ در صنعت کارتن سازی

اهمیت استفاده از کاغذ در صنعت کارتن سازی و بسته بندی

کارتن از اصلی‌ترین ملزومات بسته بندی است که همچنان با گسترش و توسعه این صنعت به عنوان ایمن‌ترین نوع بسته بندی مورد استفاده صنایع دیگر قرار می‌گیرد. مواد اولیه ساخت…

  • ۱۰ اردیبهشت ۱۴۰۳
  • 30
خواندن